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发布时间:2021-11-03 09:14:33
天津锌合金压铸件得优点都有哪些?
天津锌合金压铸件得优点都有哪些?
1、精度 :天津锌合金压铸件的尺寸精度、表面精度、薄壁铸件尺寸精度都很高,生产出来的产品光滑细腻、白泽有油腻感,非常适用光面产品的需求,产品尺寸稳定,转换性强,还可以用复杂产品需求。
2、量产性 :机器生产率高,有些天津锌合金压铸机每八个小时可压铸上千次,而且他的使用寿命长。有的寿命可以达到几千万次甚至是上百万次。
3、经济性 :由于天津锌合金压铸件的表面光滑无等优点,可以不用加工直接使用,节省了部分工序,加工量很少。因为他继承提高了利用率又减少了工作量所以铸件价格也很便宜。
4、表面 :天津锌合金压铸件的表面处理非常方便,他可以喷漆和电镀,而且他不含铅不含镉,是绿色材料。
5、可塑性 :锌合金的离心塑造性能强,韧性好,可以铸造复杂的形状。
铝合金压铸是一种压力铸造的零件
铝合金压铸是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸。
这些特性使铝合金压铸更适应于生产出各种各样的、结构复杂、壁薄的铸件。因此,产品广泛用于航空、航天、舰艇、建材、家电、各种车辆以及仪表行业。
铝合金压铸件成型原理
铝合金压铸件成型原理
铝合金压铸件必须有模具成型,与压铸机、铝合金组合加以综合运用的过程。压铸工艺原理是利用高压将金属液高速流入一精密金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内,然后压射冲头前进,将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中,压室垂直于坩埚内,金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动,推动金属液通过鹅颈管进入型腔,金属液凝固后,压铸模具打开,取出铸件,完成整个压铸形成工艺过程。
压铸有以下几个优点:
1、非常高的尺寸性,在铸件部件中小公差是可能的;
2、需要更低的机械公差和更少的加工;
3、可生产空心柱状铸件,例如轴承体、窄钻孔铸件和在铸件上刻字的铸件;
4、生产率高,生产时间短;
5、压铸中模具在压强为15~120MPa的条件下填充。在凝固过程中压力一直起作用。压力在铸造机器中产生,并且通过活塞应用于熔体中,而活塞浆熔融金属注入到模具中。通过这种方法可以生产出壁厚少于1mm、具有锋利边缘的铸件。较高的铸造压力导致了较高的金属流动粘度(10~150m/a)和较短的填充时间(150~20ms)。这也意味着当逐渐与模具表面接触时,尽管冷却速度很快,但是在模具没有完全填满之前是不会凝固的。真因为这个原因,的模具填充是非常重要的。在模具表面起作用的高压也会产生压力,使两个半模具分开,而这个力与相应的“紧锁力”相反。这些力给模具很大的负载,不像再冷铸中那样,需要使用热工作钢和小盒及带有稳定夹架的固态模具。与机器有关联的水压单元安装了一个高压蓄水池,并且控制机器需要广泛的自动化。所有的这些都加倍了机械和工具的成本。生产的高尺寸性和表面性质,和高产量共同使这个工艺更加经济,尤其是对于长周期的工艺。这些也是为和压铸比其他铸造工艺更广泛用于铝合金的原因。所有模具部件的负载增大了铸件的压力,因此砂芯使用时不能超过特定的温度(比低压压铸中的温度高)。金属核心必须拔出以便允许铸件能从模具中取出,他在实践中是不能用做凹槽的,这也限制了压铸件的设计。然而在很多情况下,可以找到合适的方法弥补这个缺陷。
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